Ввод оборудования в эксплуатацию без предварительных испытаний – это всегда риск. Насос, не прошедший проверку на стенде, может не выдать расчётных характеристик, скрывать производственные дефекты или вести себя непредсказуемо при выходе на рабочий режим. Последствия – от недостижения технологических параметров до аварийных остановок в самый неподходящий момент. Именно поэтому ООО «ЯНЗ» проводит стендовые испытания насосов и, при необходимости, агрегатов на собственной аттестованной испытательной базе.
Что включают испытания?
Испытания проводятся на специализированных стендах параметрических испытаний центробежных насосов, позволяющих воспроизводить рабочие условия, приближённые к реальным условиям эксплуатации. В ходе испытаний проверяются основные характеристики насоса, по требованию заказчика определяются КПД и кавитационный запас, контролируется уровень вибрации и температурный режим подшипниковых узлов, проверяется герметичность уплотнений и корпусных деталей.
Для агрегатов выполняется проверка токовых характеристик электродвигателя, оценка рабочего температурного режима, контроль механических параметров – уровня вибрации, состояния подшипников. По результатам испытаний оценивается готовность агрегата к длительной безаварийной работе.
Испытания могут проводиться как для оборудования, изготовленного на заводе, так и для насосов и агрегатов, поступивших после ремонта или длительного хранения. Отдельная востребованная задача – входной контроль оборудования перед его монтажом на объекте заказчика.
Что это даёт?
Стендовые испытания позволяют оценить соответствие фактических характеристик паспортным данным, выявить скрытые дефекты, которые невозможно обнаружить при визуальном осмотре, и исключить преждевременный выход оборудования из строя уже в первые недели эксплуатации.
Результат испытаний
По итогам испытаний оформляется протокол с указанием фактических значений характеристик оборудования, заключением о его техническом состоянии и готовности к эксплуатации. При выявлении отклонений специалисты завода формулируют конкретные рекомендации по устранению несоответствий.